北弘实力厂家制造凸轮转子泵

　凸轮转子泵性能很稳定，脱水机系统运行正常；而且进料泵马达由原来30kW改为22kW*满足工艺要求，因此能耗也大大降低；同时，在泵较大流量点时泵频率在45Hz左右，还没有达到泵设计的额定频率，因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段，对泵磨损比较大，建议在高压工况下时间不要**过一小时，以达到较长的使用寿命。
凸轮转子泵该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。凸轮转子泵作为一种新型的流体输送技术，是一种非接触式、回转式的容积泵，它主要由圆弧泵壳、转子、前后**板、机械密封和同步齿轮箱等附件组成。工作原理和罗茨鼓风机相同，两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动，转子和泵壳体之间形成一个个连续密封腔，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向出口端推进，从而完成介质的输送。转子分直齿型和螺旋型两种类型，叶片数量有2叶、3叶、4叶和6叶。转子泵在一定的压力下，流量与转速呈严格线性关系。凸轮转子泵由于具有流量大、体积小、**、**性好等特点，广泛应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。尤其是近几年，在水处理领域各种污泥输送系统工艺中，很多螺杆泵逐步被凸轮转子泵所取代。
　　在设计凸轮转子泵进出口管路时，尤其对于压力比较高的工况，凸轮转子泵进出口尽量采用直管管路，避免弯头，这样管道振动更小，更加合理。在必要的弯头、三通等处加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，同时在适当位置增设柔性接头以消除共振现象，这是凸轮转子泵应用在相对高压工况时需注意的一个问题。
不同形状的转子具有不同的效果，具体分为以下几大类：
　　一叶转子：适用于输送含有大颗粒物料的介质，对大颗粒物料的破碎率较低，但其脉动大，压力低，容积量小，很少使用。
　　二叶转子：适用于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。
　　三叶转子：通用的转子类型，容积量大于其他类型的转子，各种性能指标优于一叶，二叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。
　　四～十二叶转子：当转子叶片**过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量就越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中*破碎颗粒物料。
　　目前北弘泵业是国内掌握凸轮转子泵核心技术较多的一家企业，有自己的生产制造车间，产品质量可以和进口产品匹敌，产品的**制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。价格确比进口泵优惠许多。